Er is ook informatie over een andere techniek: Radio Magnetic Freezing (RMF). In de video is nog een derde techniek te zien, Pulsed Electric Field.
Agitated Thin Film Dryer (ATFD)
ATFD is een techniek die de voordelen van sproei- en vriesdrogen combineert. Daardoor heeft het veel potentie om het productieproces efficiënter en duurzamer in te richten. De ATFD-techniek biedt een oplossing voor efficiënter gebruik van grondstoffen, maar ook restwarmte/energie. In 2020 is de ATFD op pilotschaal getest en is er een productie unit geïnstalleerd. De onderzoekresultaten zijn veelbelovend. Naar verwachting is de installatie begin 2021 operationeel.
Hoe werkt het?
ATFD is een zogenaamde dunne film vacuüm droger. De techniek is ontwikkeld om bij lagere temperaturen <70°C onder vacuüm te drogen in een gesloten systeem, zodat de waterdamp en eventuele geur- en stofemissies opgevangen worden. Door deze werkwijze blijven temperatuurgevoelige componenten behouden, wat de productkwaliteit ten goede komt. De afvalwarmte en het afvalwater die vrijkomen, kunnen worden omgezet in laagwaardige stoom.
Waar kan je ATFD voor gebruiken?
Op basis van de bestaande producten en droogprocessen kan ATFD ingezet worden voor ongeveer 30% van de verschillende soorten droogprocessen. De typische producten die op de ATFD getest zijn en goed drogen zijn o.a. eiwitten, gehydrolyseerde eiwitten uit reststromen, verschillende geur- en smaakstoffen, vruchten- en groentesappen, suikers, gemodificeerd zetmeel en algen.
Duurzame resultaten en rekenvoorbeeld
Het energieverbruik van de ATFD is een stuk minder (30 tot 50% minder) vergeleken met andere technieken. Daarbij werkt de ATFD-installatie op elektriciteit in plaats van aardgas.
Voor zo’n 30% van de bestaande droogprocessen kan ATFD ingezet worden. Het actuele energieverbruik van deze droogprocessen (grotendeels via sproeidrogen, walsdrogen en vriesdrogen) bedraagt 24 PJ. Niet voor alle producten uit deze droogprocessen is het mogelijk om de ATFD-technologie te gebruiken. Bijvoorbeeld doordat sommige producten te veel vet(ten) bevatten.
Wanneer 5% tot 10% van de bestaande 30% wordt vervangen voor de ATFD-techniek, resulteert dat in een energiereductie van 0.9 tot 2.1 PJ voor Nederland.
1 PJ energie in de vorm van aardgas [307.600 MWh] is gelijk aan 55.817 ton CO2. 1 PJ energie aan elektriciteit gelijk is aan 44.440 ton CO2. Bij toepassing van ATFD-technologie ontstaat niet alleen CO2-reductie door het verminderde energieverbruik, ook wordt het gebruik van gas vervangen door elektriciteit.
De 1.339.608 ton CO2 [24 PJ] kan verminderd worden met 1.073.208 tot 1.228.608 ton CO2 en zoals boven geschetst bij 5-10% vervanging zal dit 53.651 tot 122.861 ton CO2-reductie per jaar zijn.
Zelf aan de slag met het optimaliseren van het productieproces? Download de whitepaper "Je proces opschalen in zes stappen" van Bodec onderaan dit artikel.